Instalasi Energy Monitoring System Gas & Water (Step 3 & Step 4) di PT. Advics Manufacturing

Sumber Artho Indoraya kembali dipercaya oleh PT. Advics Manufacturing Indonesia untuk melanjutkan proyek instalasi Energy Monitoring System (EMS) sebagai bagian dari komitmen bersama menuju efisiensi energi dan pengelolaan sumber daya yang berkelanjutan. Setelah sukses menyelesaikan Step 1 & Step 2 yang mencakup instalasi sistem monitoring energi listrik dan pemasangan power meter, proyek kini berlanjut ke Step 3 & Step 4 dengan fokus utama pada monitoring gas dan air.

Latar Belakang Proyek Instalasi Energy Monitoring Gas & Water

1. Advics Manufacturing Indonesia, sebagai bagian dari grup Toyota, memiliki komitmen tinggi terhadap efisiensi energi dan pemantauan konsumsi sumber daya di lini produksinya. Untuk itu, sistem pemantauan berbasis teknologi menjadi kunci untuk mencapai target-target penghematan energi yang presisi dan terukur.
2. Sumber Artho Indoraya ditunjuk untuk mengembangkan sistem monitoring terintegrasi yang mencakup parameter listrik, gas, dan air, demi menyediakan data real-time serta analisis konsumsi energi secara menyeluruh.

Step 3: Instalasi Energy Monitoring untuk Gas

Persiapan Awal dan Survey Lokasi

• Tim teknis melakukan survey menyeluruh ke area-area distribusi gas pabrik, termasuk jalur utama dan cabang ke mesin produksi.
• Identifikasi titik-titik pengukuran strategis dilakukan untuk memastikan efisiensi dalam pemasangan dan keakuratan data konsumsi.

Pemasangan Flow Meter Gas

• Flow meter dengan teknologi ultrasonik dan thermal mass dipilih berdasarkan karakteristik aliran gas dan tekanan operasional.
• Setiap unit dipasang dengan bracket dan dudukan yang kokoh serta tahan terhadap getaran.
• Kalibrasi awal dilakukan menggunakan standar internal dan referensi dari sistem lama.

Integrasi ke Energy Monitoring System

• Flow meter dikoneksikan ke Data Logger yang mendukung protokol komunikasi Modbus RTU/TCP.
• Seluruh data dikirim ke server pusat yang telah terhubung ke dashboard pemantauan online.
• Visualisasi penggunaan gas ditampilkan dalam bentuk grafik real-time, tren harian, serta alarm untuk konsumsi abnormal.

Step 4: Instalasi Monitoring Water (Air Bersih & Air Limbah)

Mapping Jalur Air dan Penentuan Titik Ukur

• Dilakukan pemetaan sistem perpipaan air bersih dan limbah pabrik.
• Titik ukur ditentukan pada:
  • Inlet utama dari sumber air.
  • Outlet dari water treatment plant.
  • Jalur distribusi ke proses produksi.
  • Saluran keluar air limbah.

Pemasangan Flow Meter Air

• Untuk air bersih digunakan flow meter electromagnetic, sedangkan untuk air limbah dipilih sensor ultrasonik clamp-on yang tidak mengganggu aliran.
• Proses pemasangan memperhatikan aspek kedap air, posisi horizontal/vertikal pipa, dan arus balik.

Sistem Integrasi dan Pengujian

• Sensor dikoneksikan ke panel kontrol yang terhubung ke sistem pusat EMS.
• Dilakukan uji coba selama beberapa hari untuk memastikan data yang dikirim:
  • Sesuai dengan flow aktual (verifikasi manual),
  • Tidak ada delay atau data loss,
  • Dapat dikompilasi dalam laporan otomatis mingguan/bulanan.

Fitur Unggulan Sistem Energy Monitoring System Gas & Water Ini

• Real-time Monitoring: Pengawasan langsung setiap detik dari dashboard internal.
• Data Historis & Tren Konsumsi: Menyediakan data komparatif antar bulan dan antar departemen.
• Alarm dan Notifikasi: Sistem memberikan peringatan bila konsumsi melebihi ambang batas.
• Akses Jarak Jauh: Dashboard dapat diakses melalui jaringan internal perusahaan dengan keamanan berbasis user-role.
• Integrasi dengan EMS Listrik: Menjadikan sistem ini sebagai total energy dashboard yang memantau seluruh energi pabrik dalam satu platform.

Dampak dan Manfaat Langsung

Dengan selesainya tahap ke-3 dan ke-4 ini, PT. Advics kini memiliki pengawasan penuh terhadap konsumsi energi di tiga elemen vital: listrik, gas, dan air. Beberapa manfaat yang langsung dirasakan antara lain:

• Efisiensi operasional meningkat karena tim maintenance dapat mendeteksi kebocoran atau konsumsi tidak normal secara cepat.
• Peningkatan akurasi pelaporan konsumsi energi per lini produksi, sehingga lebih mudah dalam menyusun strategi penghematan.
• Kemudahan dalam memenuhi standar sertifikasi energi dan audit lingkungan.

Komitmen PT. Sumber Artho Indoraya

Sebagai integrator sistem yang berpengalaman, PT. Sumber Artho Indoraya senantiasa berkomitmen untuk memberikan solusi teknologi yang handal, terintegrasi, dan dapat berkembang seiring kebutuhan industri. Proyek ini menjadi bukti nyata bahwa implementasi sistem energi berbasis data bukan hanya mungkin, tetapi juga memberikan manfaat jangka panjang.