Instalasi Energy Saving System Cooling Tower & Wet Scrubber di PT. Mandom Indonesia

Dalam rangka meningkatkan efisiensi energi serta mengurangi biaya operasional, PT. Mandom Indonesia menggandeng PT. Sumber Artho Indoraya untuk melakukan instalasi sistem saving energy pada unit Cooling Tower dan Wet Scrubber yang menjadi bagian dari sistem pengolahan udara dan limbah cair di fasilitas produksi mereka.

PT. Mandom Indonesia, yang dikenal sebagai perusahaan manufaktur produk kosmetik dan perawatan pribadi, memiliki komitmen kuat terhadap keberlanjutan lingkungan dan efisiensi proses produksi. Oleh karena itu, proyek ini tidak hanya difokuskan pada efisiensi energi, tetapi juga peningkatan kualitas sistem pendinginan dan pengolahan gas buang.

Lingkup Pekerjaan Energy Saving System Cooling Tower & Wet Scrubber

PT. Sumber Artho Indoraya dipercaya untuk menangani seluruh aspek dari instalasi sistem ini, meliputi:

• Studi awal efisiensi energi
• Desain sistem dan pemilihan peralatan hemat energi
• Penggantian motor dan pompa dengan tipe energy-saving
• Modifikasi sistem kontrol otomatis (inverter/VFD)
• Instalasi sensor dan monitoring sistem
• Kalibrasi dan commissioning

Langkah-Langkah Detail Instalasi

1. Survey dan Analisis Kebutuhan

Langkah pertama adalah melakukan survey teknis pada lokasi Cooling Tower dan Wet Scrubber PT. Mandom Indonesia. Dalam tahap ini, tim teknis dari Sumber Artho Indoraya melakukan:

• Pengukuran beban listrik aktual
• Identifikasi pompa dan fan yang terpasang
• Analisis siklus operasional dan konsumsi daya
• Pengambilan data temperatur masuk/keluar dan make-up water

2. Desain Ulang Sistem

Berdasarkan hasil survey, dilakukan redesign sistem dengan pendekatan efisiensi energi:

• Menghitung kapasitas ideal pompa dan kipas untuk mencegah overcapacity
• Mendesain sistem kontrol berbasis Variable Frequency Drive (VFD)
• Menentukan sensor feedback untuk temperatur, tekanan, dan aliran

3. Penggantian Komponen Utama

Pada tahap ini dilakukan penggantian beberapa peralatan kunci:

• Pompa sirkulasi pada Cooling Tower diganti dengan pompa hemat energi yang telah terintegrasi VFD
• Fan Cooling Tower diganti dengan tipe low-noise, high-efficiency
• Motor penggerak Wet Scrubber diganti dengan motor IE3 kelas efisiensi tinggi
• Valve otomatis dipasang untuk pengaturan bleed-off dan make-up water

4. Instalasi Sistem Kontrol Otomatis

Salah satu bagian paling krusial adalah integrasi sistem kontrol otomatis berbasis sensor dan PLC. Beberapa tahapan di antaranya:

• Pemasangan inverter/VFD pada pompa dan kipas
• Pemasangan sensor suhu dan tekanan
• Integrasi ke sistem SCADA untuk monitoring performa secara real-time
• Penyesuaian algoritma kontrol untuk mengatur laju kipas dan pompa secara demand-based

5. Pemasangan dan Integrasi Monitoring System

Agar sistem dapat berjalan optimal dan mudah diawasi, dilakukan instalasi sistem monitoring berbasis digital:

• Panel kontrol utama dilengkapi HMI touch screen
• Sensor-sensor dikoneksikan melalui PLC modular
• Data historis disimpan dalam format cloud database untuk evaluasi berkala
• Alarm otomatis dipasang untuk mendeteksi deviasi dari parameter normal

6. Commissioning dan Uji Fungsi

Setelah instalasi fisik selesai, dilakukan proses commissioning:

• Uji coba beban bertingkat (load test) untuk memverifikasi performa
• Pengukuran konsumsi daya aktual dibandingkan baseline sebelum modifikasi
• Penyesuaian akhir terhadap parameter kendali untuk efisiensi maksimum

Dampak dan Hasil yang Diperoleh

Setelah implementasi sistem saving energy ini, PT. Mandom Indonesia mendapatkan beberapa manfaat konkret, di antaranya:

• Efisiensi energi mencapai 30-35% dibanding sistem sebelumnya
• Penurunan suhu air balik di Cooling Tower hingga 3–4°C
• Pengurangan beban listrik pada motor Wet Scrubber hingga 25%
• Peningkatan umur peralatan karena sistem beroperasi lebih stabil dan responsif
• Kemudahan dalam monitoring dan pemeliharaan dengan sistem kontrol terintegrasi

Kesimpulan

Instalasi sistem saving energy untuk Cooling Tower dan Wet Scrubber oleh PT. Sumber Artho Indoraya di fasilitas PT. Mandom Indonesia membuktikan bahwa efisiensi energi tidak hanya berdampak pada penurunan biaya operasional, tetapi juga peningkatan kinerja dan keandalan sistem secara keseluruhan. Dengan pendekatan yang menyeluruh, mulai dari analisis awal hingga commissioning, proyek ini memberikan hasil nyata yang mendukung komitmen lingkungan dan keberlanjutan industri.

Melalui proyek ini, PT. Sumber Artho Indoraya kembali menunjukkan kapabilitasnya dalam menangani solusi teknis yang kompleks dengan pendekatan modern dan berorientasi hasil.